مقدمه
سیستم پله های جانبی نصب شده در چارچوب پله برقی یک مجموعه سازه ای است که در تاسیسات پله برقی برای پشتیبانی و تراز کردن اجزای پله های جانبی در امتداد سازه پله برقی متحرک استفاده می شود.
مشخصات مواد
|
دسته بندی |
مشخصات |
|
مصالح سازه ای |
فولاد کربنی Q235B / Q355B |
|
قدرت تسلیم |
235-355 مگاپاسکال |
|
گزینه ضد زنگ |
فولاد ضد زنگ 304 / 316 |
|
کنترل انحراف |
کمتر یا مساوی L/300 تحت بار کامل |
|
ظرفیت بار استاتیک |
300 کیلوگرم بار نقطه ای / 500 کیلوگرم بر متر مربع بار یکنواخت |
|
ضخامت مواد |
ورق سنج 3.0 - 5.0 میلی متر سنگین- |
|
مقاومت در برابر لرزش |
محدوده عملیاتی 10 تا 50 هرتز (سیستم های پله برقی ≈15 کیلووات) |
مشخصات محصول
|
دسته بندی |
مشخصات |
|
رتبه بندی مقاومت در برابر لغزش |
DIN 51130 R13 |
|
طراحی سطح |
دندانه دار عمیق + ستاره برجسته-بافت پانچ شده |
|
سیستم زهکشی |
ساختار سوراخ باز 12 میلی متری |
|
طراحی ایمنی لبه |
فلنج های تخته- پنجه برآمده 50 میلی متری |
|
پوشش ایمنی |
پوشش پودری AkzoNobel، رنگ زرد ایمنی RAL 1023 |
|
درمان لبه |
فرآیند تخلیه کاملاً خودکار |
|
هندسه آج |
فاصله گام برآمدگی 25 میلی متر |
برنامه ها و سازگاری
برای خرپاهای سازه ای استاندارد از قبل حفاری شده و ابعاد داده شده است. الگوهای نصب استاندارد با سیستمهای Otis، Schindler، Kone، و Thyssenkrupp ارتباط برقرار میکنند تا امکان نصب پیچ مستقیم- بدون جوشکاری میدانی را فراهم کنند.
پروفیل های استاندارد 30 درجه و 35 درجه با خرپاهای حمل و نقل عمودی تجاری و ترانزیت مطابقت دارند و تغییرات ساختاری در محل را حذف می کنند.
طراحی شده برای جذب مداوم ارتعاش در زیرساختهای-ترافیک بالا (ایستگاههای مترو، فرودگاهها، و مراکز خردهفروشی چند سطحی) به منظور افزایش عمر کارکرد خرپا.
گزینههای عرض پاک از 400 میلیمتر تا 800 میلیمتر متغیر است تا هم برای واحدهای تجاری باریک-خرپایی و هم برای قابهای پلههای برقی حملونقل عمومی بدنه پهن-.
طراحی مقطعی با وزن حداکثر 15 کیلوگرم در هر بخش برای مطابقت با محدودیتهای ایمنی جابجایی دستی، به خدمه دو نفره اجازه میدهد تا حمل و نقل دستی را از طریق پانلهای دسترسی استاندارد بدون وسایل بالابر انجام دهند.
قابلیت های تولید
برش لیزر فیبر CNC 6 کیلو وات:یک آستانه تحمل ابعادی ± 0.1 میلیمتر را روی همه اجزای سازهای فولادی برای همراستایی دستهای-به-دستهای ثابت حفظ میکند.
جوشکاری رباتیک خودکار:سلولهای رباتیک 6{1}}محور پاناسونیک درزهای ساختاری با نفوذ کامل- یکنواخت را ارائه میکنند که توسط تست اولتراسونیک غیرمخرب (UT) مطابق با استانداردهای AWS D1.1 تأیید شده است.
خروجی مقیاس پذیر:120 تن قطعات فولادی تمام شده در ماه برای تضمین تداوم عرضه برای قراردادهای زیرساختی چند ایستگاهی.
حفاظت در برابر خوردگی و گالوانیزه:خط گالوانیزه پیوسته در خانه، ضخامت روکش روی متوسط 85 میکرون (بیشتر از ASTM A123) ارائه میکند. قطعات حداقل 720 ساعت آزمایش مداوم پاشش نمک (ASTM B117) با زنگ قرمز صفر (تایید SGS) را تحمل می کنند تا هزینه تعمیر و نگهداری در کریدورهای حمل و نقل ساحلی کاهش یابد.
-ضد لغزش پیشرونده:خطوط پرس هیدرولیک مهر زنی 400 تنی سوراخ های یکنواختی را ایجاد می کنند و به رتبه بندی های تایید شده DIN/EN در برابر لغزش مورد نیاز مقامات حمل و نقل دست می یابند.
در-فروشگاه ابزارآلات خانگی:مراکز ماشینکاری CNC اختصاصی قالبهای سفارشی پیشرونده و جگهای نصب تخصصی را ظرف 14 روز کاری پس از امضای{1}}CAD تولید میکنند.

پشتیبانی از زنجیره تامین
MOQ:حداقل مقدار سفارش 500 واحد برای پروفایل های سفارشی یا 5 متریک تن برای دوره های تولید استاندارد تعیین شده است.
بسته بندی دارای گواهی ISTA-3A:حمل شده در ISPM-15 جعبه چوبی عملیات حرارتی-، فولادی نواری و سنگین{4}}با بسته بندی انقباضی برای مقاومت در برابر بارهای افتی و ارتعاشی بدون تغییر شکل ساختاری.
زمان تحویل:چرخههای تولید 21 تا 30 روز تقویمی از امضای رسمی CAD تا تحویل FOB ادامه دارند. انبار کارخانه در 100 کیلومتری پایانه های کانتینری بین المللی برای ارسال سریع واقع شده است.
قابلیت ردیابی:بارکدهای 1D/2D و برچسبگذاری SKU ویژه پروژه، استانداردی را برای ساده کردن اتصال متقاطع-و دریافت انبار در هاب مقصد ارائه میکند.
خدمات پس از فروش-
گارانتی 5 ساله:یکپارچگی سازه و سلامت جوش را به مدت 60 ماه از زمان استقرار در میدان تحت محدودیت های بار عملیاتی تعیین شده تضمین می کند.
SLA مهندسی 24 ساعته:میز پشتیبانی با کارکنان مهندسین مکانیک که پاسخهای تفکیک ساختاری یا ابعادی را ظرف 24 ساعت پس از پرس و جو ارائه میدهند.
در-استقرار مهندس سایت:برای پروژههای زیرساختی بیش از 5000 واحد، مهندسان میدان کارخانه برای-آموزش فنی در سایت و تأیید{3}}بازرس شخص ثالث قابل اعزام هستند.
چرخه عمر کامپوننت 15 ساله:قالبهای مهر زنی بایگانی و سوابق اصلی مواد برای تامین اجزای جایگزین سازگار و یکسان برای 15 سال پس از تحویل- نگهداری میشوند.
انطباق و گواهینامه ها
انطباق با EN 115-1 و ASME A17.1:ابعاد، آستانه بار ساختاری و پروفیل های حفاظت لبه با استانداردهای ایمنی اروپا و آمریکای شمالی برای ساخت و نصب پله برقی مطابقت دارد.
AWS D1.1 Certified Welding:همه روشهای جوشکاری سازه با مشخصات انجمن جوشکاری آمریکا مطابقت دارند که توسط ممیزیهای سالانه-طرف ثالث تأیید شده است.
قابلیت ردیابی مواد و آزمایش دسته ای:سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015 100% اعداد حرارتی مواد خام را از کارخانه فولاد تا شماره سریال مرحله جانبی نهایی ردیابی می کند. هر دسته تولیدی تحت آزمایش بار مخرب تصادفی که توسط TÜV یا Bureau Veritas تأیید شده است، با گواهیهای آزمایشی دیجیتال آسیاب (MTC) صادر شده در هر محموله انجام میشود.

سوالات متداول
س: عمر مورد انتظار در عملیات پله برقی واقعی چقدر است؟
پاسخ: در شرایط تجاری داخلی، سیستم معمولاً 8 تا 12 سال قبل از نیاز به تعویض سازه اصلی کار می کند. در محیطهای مترو پرترافیک، جایگزینی مبتنی بر بازرسی معمولاً بین 7 تا 10 سال برنامهریزی میشود، بسته به چرخه بار.
س: نصب استاندارد چقدر طول می کشد؟
A: برای یک پله برقی استاندارد 30 درجه با نقاط نصب خرپا از قبل تراز شده، نصب 6 تا 8 ساعت در هر بخش توسط خدمه 2 تا 3 نفره طول می کشد. نصب مقاوم سازی در پله برقی های قدیمی بسته به اصلاحات تراز ممکن است تا 10 تا 12 ساعت افزایش یابد.
س: آیا می توان از این سیستم برای پروژه های مقاوم سازی بر روی پله برقی های موجود استفاده کرد؟
پاسخ: بله، با اکثر قابهای مقاومسازی سازگار است که در آن انحراف هندسی خرپا از 3 میلیمتر در یک دهانه 1 متری تجاوز نمیکند.
س: تحمل نصب مجاز در هنگام مونتاژ چقدر است؟
A: سیستم اجازه می دهد ± 1.5 میلی متر به صورت افقی و ± 2 میلی متر به صورت عمودی در نقاط اتصال.
س: سیستم در محیطهای ساحلی یا{0}}با رطوبت بالا چگونه عمل میکند؟
پاسخ: با حفاظت گالوانیزه، پایداری ساختاری تقریباً 10 سال در مواجهه با نمک های ساحلی متوسط حفظ می شود. در مناطق شدید دریایی، پوشش مجدد محافظ هر 5 تا 7 سال توصیه می شود.
س: حالت های اصلی خرابی در استفاده طولانی مدت کدامند؟
پاسخ: رایج ترین مسائل، سایش موضعی سطح و شل شدن بست تحت سیکل های ارتعاش مکرر، به جای خرابی سازه است.
س: فاصله نگهداری در عملیات تجاری عادی چقدر است؟
A: بازرسی معمول هر 6 ماه توصیه می شود، با تمرکز بر گشتاور بست و سایش سطح. تعویض جزئی قطعات معمولاً پس از 3 تا 5 سال خدمات مداوم مورد نیاز است.
س: آیا می توان قطعات را به صورت جداگانه بدون جداسازی کامل تعویض کرد؟
A: طراحی مقطعی اجازه می دهد تا مبادله بخش های جداگانه بدون حذف اجزای مجاور انجام شود. بخشهای جایگزین بهعنوان اقلام خطی مستقل در دسترس هستند، با قالبهای مهر زنی بایگانی که به مدت 15 سال نگهداری میشوند تا سازگاری ابعادی را تضمین کنند.
س: قابلیت ردیابی دسته ای در پروژه های تدارکات واقعی چگونه انجام می شود؟
پاسخ: به هر دسته یک پروژه{0}}SKU و شماره حرارتی خاص که در سوابق گواهی کارخانه فولاد قابل ردیابی است اختصاص داده می شود. این اجازه می دهد تا قطعات جایگزین حتی 10 تا 15 سال پس از نصب اصلی، دقیقاً مطابقت داده شوند.
س: مزیت هزینه چرخه عمر در مقایسه با سیستم های فولادی استاندارد چیست؟
A: هزینه کل چرخه عمر معمولاً 15 تا 25٪ در طول یک دوره 10 ساله به دلیل کاهش تعمیر و نگهداری خوردگی و فواصل طولانی تر پوشش مجدد کاهش می یابد.
تگ های محبوب: پله های جانبی قاب پله برقی نصب شده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، قاب پله برقی چینی, مجموعه درایو پله برقی, پله برقی پله برقی, مجموعه ورودی نرده پله برقی, گیره پله برقی, کلید توقف پله برقی, موتور کشش پله برقی

